電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器（qì）的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰（yīn）極線，實際工況應用中（zhōng），存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均（jun1）出現（xiàn）較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強放電型陰極（jí）線，適宜配置在電除塵器的（de）前（qián）電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電能（néng）。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產（chǎn）斷線的（de）主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中，陽極管生產（chǎn）廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易（yì）出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此（cǐ）類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度成正（zhèng）比，提高工（gōng）作電壓和電（diàn）暈電流能有效提高電除塵器的除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積偏小（xiǎo）、自身（shēn）強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗（yàn）研（yán）究表（biǎo）明（míng），電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差異，表現出的（de）差異性。前級電場，在正常的工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場（chǎng），在電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵（chén）陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要（yào）求。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些存在的問題。