在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢氣的（de）煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕（shí）設計要（yào）考慮的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排（pái）放介質（zhì）組（zǔ）成（chéng）,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含（hán）有（yǒu）大量的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以（yǐ）上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫（liú）和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇（yù）水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣（qì）進行（háng）脫硫、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的（de）溫度越來越低,尚（shàng）存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下（xià），導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕（shí）性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都有應用（yòng），但直（zhí）徑比較小，高度也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃（lí）鋼（gāng）煙囪（cōng）將是解（jiě）決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對（duì）煙（yān）氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年（nián）來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。