電（diàn）除塵器陰極線廠家內（nèi）曾經在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著易（yì）積灰、沒有固定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線（xiàn）的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線的電除塵設備（bèi）在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采（cǎi）用的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜（yí）配置在電除塵器的前電場（chǎng），以加強（qiáng）粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於（yú）工作電壓較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極（jí）線生產（chǎn）斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極管生（shēng）產（chǎn）廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成（chéng）正比，提（tí）高工（gōng）作電壓和電暈電（diàn）流能有效提高（gāo）電（diàn）除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極（jí）線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期（qī）的陰極振打中工（gōng）作，出現（xiàn）疲勞斷裂；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差異，表現出的差異性（xìng）。前級電（diàn）場，在正常的工作電壓下，為了保證粉（fěn）塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合（hé）這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。