電（diàn）除塵（chén）器陰極線廠家（jiā）內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型（xíng）線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺（quē）點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除（chú）塵（chén）設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋（xuán）線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰（yīn）極線電場中，采用的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適（shì）宜配（pèi）置在電除塵器的前電（diàn）場，以加強粉塵荷電。這種線型由（yóu）於工作電壓較低，並（bìng）不適用（yòng）於在後（hòu）電場捕集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後（hòu）電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的（de）斷（duàn）線，影響了此（cǐ）類線的穩（wěn）定工作。電除塵器的電暈（yūn）功率與粉（fěn）塵（chén）驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵（chén）器的除塵效率（lǜ）。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞（láo）斷裂（liè）；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差異（yì），表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電（diàn），需要較大的電（diàn）流。而後級電場，在（zài）電流條件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在（zài）的問題。