電除塵器陰極線廠家內曾（céng）經在除塵器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星（xīng）型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工（gōng）況應用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電點、放電不均勻、易（yì）斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多（duō）斷線問題，無法穩定工作（zuò）。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類（lèi）線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型（xíng）由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵（chén），同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的（de）電能（néng）。經過多年對斷線問題的（de）跟蹤分析，發（fā）現（xiàn）導致此類陰極線生產斷線的主要原因（yīn）是：

(1）柱狀（zhuàng）類陰（yīn）極（jí）線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度（dù）成正比，提高工作電壓（yā）和電暈電流能有效（xiào）提高電除塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱狀類陰（yīn）極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和粉塵粒徑的（de）差異，表現出的差（chà）異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電（diàn），需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡（jìn）可能提高電（diàn）壓。電除塵（chén）陰極（jí）線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極（jí）線型應解決（jué）這些存在的問題。