電除（chú）塵（chén）器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實（shí）際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電（diàn）點、放（fàng）電不（bú）均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設備在（zài）實際使用（yòng）中，麻花線、VO線（xiàn）、國產（chǎn）螺旋線均出現較多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場（chǎng）中，采用的陰極線大部分為芒刺類（lèi）線（xiàn）型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並（bìng）不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製（zhì）造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出（chū）現（xiàn）缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電暈（yūn）功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰（yīn）極線（xiàn）線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表明（míng），電（diàn）除（chú）塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和粉塵（chén）粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常（cháng）的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的（de）電流。而（ér）後級電場，在電流條件下，卻（què）需要盡可能提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線（xiàn）的電氣性能應符合這些要求（qiú）。末電（diàn）場陰極線型（xíng）應解決這些存在的問（wèn）題。