濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除（chú），從而（ér）大幅度降低（dī）排入大氣層中的煙塵（chén）量來（lái）達到國家排放標準。

絕緣箱是濕（shī）電除塵器中（zhōng）的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以（yǐ）及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝（zhuāng）置采用（yòng）電熱（rè）加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組（zǔ），繼電器等（děng）部件組成。濕電（diàn）除塵絕（jué）緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持（chí）絕緣（yuán）。根據規模，每台濕（shī）電除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕（jué）緣箱（xiāng）大多（duō）采（cǎi）用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕（jué）緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一（yī）台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風機（jī）的功率本（běn）身（shēn）比較大，加熱器再（zài）把流動的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除（chú）塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設（shè）保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣（yuán）保護功能。每台濕電除塵（chén）絕（jué）緣箱配（pèi）置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星（xīng）形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內（nèi）腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱內部的煙氣流通（tōng），無需使用熱風（fēng）吹掃（sǎo），使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製（zhì）回路，將內部的靜（jìng）態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱內結（jié）露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣子瓷（cí）套的周壁向內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內（nèi）壁結露引（yǐn）起放電。

我國日益嚴峻的（de）霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染（rǎn）形式，國家鼓勵企業實現超低排放（fàng），受國家號召，越來越多（duō）燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大型管式（shì）濕電除塵器來去（qù）除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆（kē）粒粉塵，然而達到國家排放（fàng）標（biāo）準。