在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的（de）煙（yān）囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐（fǔ）蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷（lěng）凝酸等。筒壁的露點可（kě）根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各（gè）種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙（yān）氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內（nèi）玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較（jiào）早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙（yān）氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布（bù）了“玻（bō）璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範”。