電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場（chǎng）使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒（méi）有固定放電點、放（fàng）電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的（de）電除塵（chén）設（shè）備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均（jun1）出現較（jiào）多斷線問（wèn）題，無法穩（wěn）定工（gōng）作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場中，采用的（de）陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰（yīn）極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電場，以加（jiā）強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工作電壓較低，並（bìng）不（bú）適用（yòng）於在後電場捕集細微（wēi）粉塵，同時其（qí）電流密度（dù）較大，在後電場耗費（fèi）了較（jiào）多的電能。經過多年對斷線（xiàn）問題（tí）的（de）跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉塵（chén）驅進速（sù）度成正比，提高工作電壓和（hé）電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強度不足（zú），在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後（hòu）級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異（yì），表現出（chū）的差異性。前（qián）級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要（yào）較大的電流。而後級電（diàn）場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決（jué）這些存在的問題。