濕（shī）電（diàn）除塵器（qì）廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等（děng）工業（yè）領域。濕（shī）電除（chú）塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅（fú）度降低（dī）排（pái）入（rù）大氣層中的煙塵（chén）量來達到（dào）國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕（shī）電除塵絕緣（yuán）箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在（zài）左側內壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器（qì）有2-4個絕緣（yuán）箱（xiāng），高壓電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體保持（chí）絕緣的。因此，除了（le）加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者（zhě）氣封來減少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃（sǎo）的絕緣型式。原（yuán）有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一（yī）台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器（qì）再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫（wēn）層以減少熱損失（shī），保溫（wēn）敷設需（xū）要（yào）在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器的結緣（yuán）箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與（yǔ）外界隔離開，起到絕緣保護功能（néng）。每台濕（shī）電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能（néng）夠阻斷管式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的（de）煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙（yān）氣高壓隔離（lí）作用，絕緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的（de）周壁向內輻（fú）射熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體也（yě）達到了較高的溫度，從而（ér）避免（miǎn）了煙氣在絕緣子瓷（cí）套內壁（bì）結露（lù）引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家（jiā）鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多（duō）燃煤電廠都裝置了（le）大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而（ér）達（dá）到（dào）國家排放標（biāo）準。