電（diàn）除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實（shí）際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極（jí）線的電除塵設備在實際使（shǐ）用中（zhōng），麻花線、VO線（xiàn）、國產（chǎn）螺旋線均出現較（jiào）多斷線問（wèn）題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中（zhōng），采用（yòng）的陰極線（xiàn）大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜（yí）配置在（zài）電除塵器的（de）前（qián）電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種（zhǒng）線（xiàn）型由（yóu）於工（gōng）作電壓較（jiào）低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年（nián）對斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類陰極線生產斷線的（de）主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線（xiàn）在製造中，陽極（jí）管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作。電除塵（chén）器的電暈功率與（yǔ）粉（fěn）塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電（diàn）流能（néng）有效提高電除塵器的（de）除（chú）塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小（xiǎo）、自身（shēn）強（qiáng）度不足，在長期的陰極振打中工作（zuò），出現疲勞斷裂；

實驗研究表（biǎo）明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉（fěn）塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流（liú）條件下，卻（què）需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後電場陰極（jí）線（xiàn）的電氣性能應（yīng）符合這些要（yào）求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。