濕電除（chú）塵器廣泛應用於（yú）燃（rán）油（yóu）鍋爐廠（chǎng）、火（huǒ）力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量（liàng）來（lái）達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中（zhōng）的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包（bāo）括濕電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除塵絕緣（yuán）箱在（zài）左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵（chén）絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕（shī）電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除（chú）塵器的絕緣箱大多采用（yòng）熱風吹（chuī）掃的絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一台風（fēng）機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把（bǎ）流動的空氣加（jiā）熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成（chéng）很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外（wài）部敷（fū）設保溫層以減少熱損失，保溫敷（fū）設需要在（zài）現場進行施工，由此浪費作（zuò）業（yè）時間，而且不（bú）能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界（jiè）隔離開，起到絕緣保（bǎo）護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規（guī）格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕（shī）電除塵（chén）器內部和絕緣箱內部（bù）的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶（dài）的電加熱管和熱電（diàn）阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的（de）靜（jìng）態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和管式濕式電除塵器（qì）內部的（de）煙氣高壓隔（gé）離作用，絕緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量（liàng），使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到（dào）了（le）較高的溫（wēn）度，從而（ér）避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引（yǐn）起（qǐ）放電。

我（wǒ）國（guó）日（rì）益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受（shòu）國家號召（zhào），越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國（guó）家排放標（biāo）準。