濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆（kē）粒（lì）和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱（xiāng）是（shì）濕電除塵器中的一（yī）個重要（yào）部件（jiàn），它（tā）主要（yào）作用是（shì）將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電（diàn）熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕（shī）電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱（rè）裝置。

濕電除塵絕緣箱的作（zuò）用是（shì）保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源（yuán）是通過絕（jué）緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的（de）。因（yīn）此，除了加熱以外還會使用油封、砂（shā）封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的（de）絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一（yī）台風機來負（fù）責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要在現場進（jìn）行施工，由此浪費作業時間，而且不能（néng）保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能（néng）夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流（liú）電與外界隔離（lí）開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電（diàn）加（jiā）熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱（rè）電阻，其規格為PT100。通過（guò）內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無（wú）需使用熱風吹掃，使用自帶的（de）電加熱管和熱電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱（rè）空（kōng）氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱內（nèi）結（jié）露（lù）引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣（yuán）箱（xiāng）和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣（qì）通（tōng）過絕（jué）緣子瓷套的周壁向內輻射（shè）熱量，使得絕緣（yuán）子瓷套內部的氣體（tǐ）也達（dá）到了較高（gāo）的溫度，從（cóng）而（ér）避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧（wù）霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除煙氣中（zhōng）的酸霧和（hé）細微（wēi）顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。