在工業生（shēng）產中，通過（guò）高空排除各（gè）種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放（fàng）氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠（chǎng）家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含（hán）有大量的（de）腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸（suān），三（sān）氧化硫（liú）遇（yù）水成（chéng）硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通（tōng）過酸或（huò）鹽的（de）離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度（dù）提出了（le）嚴格要求。采（cǎi）取各（gè）種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存（cún）的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用（yòng），但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國（guó）內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙（yān）筒的（de）腐蝕。40多年來（lái）的玻璃（lí）鋼煙囪使（shǐ）用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷（hé）載的能力。

為此頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。