在工業生產中，通過高空排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕（shí）設計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學（xué）組成、溫（wēn）度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且（qiě）含有大量的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）和可溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下（xià），經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的（de）三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水（shuǐ）化物（wù）通過酸（suān）或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴（yán）格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他（tā）脫酸等處（chù）理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內（nèi）玻璃（lí）鋼煙囪使（shǐ）用起（qǐ）步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金等行業的排氣（qì）筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前（qián），尤（yóu）其國內燃（rán）煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸（suān）性濕煙氣對排（pái）煙筒（tǒng）體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解（jiě）決煙囪（cōng）腐（fǔ）蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應（yīng）對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕（shí）和長期（qī）承受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電廠玻璃纖維增強塑（sù）料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規（guī）範（fàn）”。