電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著（zhe）易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺（quē）點（diǎn）。柱狀（zhuàng）類陰極線的電（diàn）除（chú）塵設（shè）備在實際使用中，麻（má）花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目（mù）前（qián）電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬強放電型陰（yīn）極（jí）線，適宜配置在電除塵（chén）器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場捕集細微粉（fěn）塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷（duàn）線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材（cái）料原（yuán）因，局部易（yì）出現缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響了此類線的穩（wěn）定工作（zuò）。電除塵（chén）器的電暈功率與粉塵驅（qū）進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵（miàn）積（jī）偏小、自身強度不足，在長（zhǎng）期的陰極（jí）振打中工作，出現疲勞（láo）斷（duàn）裂；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的（de）前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要（yào）求（qiú）。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些存在的問題（tí）。