電除塵器陰極線廠家（jiā）內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實（shí）際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電點、放電（diàn）不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電（diàn）除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺旋線（xiàn）均出現較多斷線問題，無法（fǎ）穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰（yīn）極線電場中，采用的陰極線大部（bù）分為芒（máng）刺（cì）類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配置在電除塵（chén）器的前（qián）電場，以（yǐ）加強粉（fěn）塵荷電（diàn）。這種線型（xíng）由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時（shí）其電流密度較大，在後電場耗費了較（jiào）多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類陰極線生（shēng）產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷（xiàn），加速（sù）了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩（wěn）定工（gōng）作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速（sù）度成正比，提高（gāo）工作電壓和電暈電流能有效提（tí）高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長（zhǎng）期的陰極振（zhèn）打（dǎ）中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場，在電（diàn）流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰極線（xiàn）型應解決（jué）這些存在的問題。