濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等（děng）工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐（lú）排放煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣（yuán）箱是濕電除塵（chén）器中的一（yī）個重要部件，它主要作（zuò）用是將殼體、陰極係統以（yǐ）及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采（cǎi）用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵（chén）絕（jué）緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內（nèi）壁和右側內壁安裝有加（jiā）熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵（chén）器（qì）有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣（yuán）的。因此，除（chú）了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來（lái）減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電（diàn）除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹（chuī）掃的（de）絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必須使（shǐ）用密封熱風（fēng），而熱風的來源是由（yóu）一台風機來負責吹（chuī）風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較（jiào）大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這（zhè）就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實（shí）現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置（zhì）3支（zhī）電加熱管，規格為（wéi）220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔實現絕（jué）對的空氣密封，能（néng）夠阻斷管式濕電（diàn）除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃（sǎo），使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合（hé）的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕緣，避免絕（jué）緣（yuán）箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空（kōng）氣（qì），熱（rè）空氣（qì）通（tōng）過絕緣子瓷套的（de）周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的（de）氣（qì）體也達到（dào）了較高（gāo）的溫度，從而避免了煙氣在絕（jué）緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日（rì）益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國（guó）家鼓（gǔ）勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都（dōu）裝置了大型管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和（hé）細微顆粒粉塵，然而達到（dào）國家排放標準。