在工業生產（chǎn）中（zhōng），通過高空排除各種經過處（chù）理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存（cún）在防腐蝕問（wèn）題，排氣（qì）煙囪（cōng）防（fáng）腐蝕設（shè）計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組（zǔ）成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾（jǐ）種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下（xià），而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽（yán）的（de）煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫（wēn）煙（yān）囪，筒壁不易（yì）結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較（jiào）輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫和保留下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸（suān）。硫酸（suān）與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和（hé）矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫（tuō）酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大（dà）,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性（xìng）濕煙氣對排煙（yān）筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐（fǔ）蝕（shí）問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕（shí）。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪（cōng）使用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了（le）“燃（rán）煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。