電除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除（chú）塵器的後電場使用過的（de）麻花線、星型線（xiàn）、VO線、螺（luó）旋（xuán）線（xiàn）等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵（chén）設備在實（shí）際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋（xuán）線均出現（xiàn）較多斷線問題，無法穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線（xiàn）型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在（zài）電除塵（chén）器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電（diàn）場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大（dà），在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟（gēn）蹤分析，發現導致此類（lèi）陰極線（xiàn）生產（chǎn）斷線的主（zhǔ）要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極管（guǎn）生產廠家（jiā）由（yóu）於（yú）設備或材料原因，局（jú）部易出現缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究（jiū）表明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的（de）差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電（diàn），需要較大的（de）電流。而後級電（diàn）場，在電流條件下，卻需要盡可能提（tí）高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些（xiē）要求。末電場陰極線型應解（jiě）決這些存在的問題。