在工業生（shēng）產中，通過高（gāo）空（kōng）排除各種經過處理達標廢（fèi）氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是（shì）否（fǒu）會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根（gēn）據排（pái）放介質組成,溫度濕度等情況（kuàng）計算求得。有（yǒu）以下幾（jǐ）種（zhǒng）情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含（hán）有大（dà）量（liàng）的腐蝕性氣體和（hé）可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的（de）腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和（hé）保（bǎo）留（liú）下來的三氧化硫。二氧化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。

采取各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行（háng）脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存（cún）的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大（dà）,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早，從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度（dù）也（yě）不（bú）超過50m。

目前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣（qì）對排（pái）煙筒的（de）腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為（wéi）此頒布了“燃煤電（diàn）廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。