在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒（tǒng）都存在防（fáng）腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝（níng）酸等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下（xià），經常處於（yú）150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未（wèi）除淨的二氧化（huà）硫和（hé）保留下（xià）來（lái）的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過（guò）酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度（dù）越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其（qí）本身（shēn）的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從（cóng）上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排氣筒都（dōu）有應用，但（dàn）直徑比較小，高度也（yě）不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的（de）酸性濕（shī）煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一（yī）條新的主（zhǔ）要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙（yān）筒進行排放（fàng），以（yǐ）有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來（lái）的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了（le）它具有防止腐蝕和（hé）長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃（rán）煤電廠玻璃纖維增強塑（sù）料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼（gāng）(GRP)內筒標準規範”。