在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙（yān）囪或排氣筒都（dōu）存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速（sù），以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可（kě）根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等（děng）情況計算求（qiú）得（dé）。陽（yáng）極管生（shēng）產廠家有以下幾種（zhǒng）情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸（suān），因（yīn）此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是（shì）未（wèi）除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要（yào）求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低（dī）,尚（shàng）存的未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行業的排（pái）氣（qì）筒都有應（yīng）用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的（de）酸性濕煙氣（qì）對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主（zhǔ）要（yào）途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達（dá）從1970年代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃（lí）鋼煙（yān）囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安（ān）裝標準指南”ASTM5364;工業（yè）煙（yān）囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。