在工業生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主要因素是：被（bèi）排（pái）放（fàng）氣體的化學組成（chéng）、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形（xíng）成冷凝酸等（děng）。筒壁的露點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得（dé）。陽極管生產廠家（jiā）有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度（dù）低（dī）於150℃以下，而（ér）且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可（kě）溶鹽的（de）煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝（níng）酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出（chū）了（le）嚴格要求（qiú）。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都（dōu）在其（qí）本身（shēn）的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排（pái）氣筒（tǒng）都（dōu）有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體（tǐ）表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主要（yào）途徑。針對強腐蝕濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了（le）它（tā）具有防止（zhǐ）腐蝕和長期承受荷（hé）載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標（biāo）準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。