在工業生產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速（sù），以及（jí）筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸（suān）等。

筒壁（bì）的露點可根據（jù）排放介（jiè）質組成,溫度濕度等（děng）情況（kuàng）計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體（tǐ）和可溶（róng）鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情（qíng）況下，經常處於150℃以上的高（gāo）溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三（sān）氧化硫（liú）。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水（shuǐ）成硫酸。硫酸與混（hún）凝（níng）土中（zhōng）的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。進入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫（wēn）度越來越低（dī）,尚存的未（wèi）處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強（qiáng）。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較（jiào）小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃（rán）煤（méi）電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解（jiě）決煙囪（cōng）腐蝕問題的一條新（xīn）的主要途徑。針對強腐（fǔ）蝕濕煙（yān）氣,歐美發達從（cóng）1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。為（wéi）此頒（bān）布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。