在工業生產中，通過高空排除各（gè）種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存（cún）在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是（shì）：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成（chéng）冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫（wēn）度（dù）濕度等情況計算求得（dé）。有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的（de）二氧化硫和保留下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽（yán）的（de）離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽（yán）和矽膠等。進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。

采（cǎi）取各種（zhǒng）洗（xǐ）滌塔、吸收塔對（duì）煙氣進行脫（tuō）硫（liú）、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨（jìng）的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強（qiáng）。

國內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采（cǎi）用玻璃鋼（gāng）排煙（yān）筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。為此頒（bān）布了“燃（rán）煤電（diàn）廠（chǎng）玻璃纖維（wéi）增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規（guī）範”。