在（zài）工業生產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計（jì）要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家（jiā）有以下（xià）幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上（shàng）的（de）高溫煙囪（cōng），筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不（bú）脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未（wèi）除淨的二氧化硫和保（bǎo）留下來的三氧化（huà）硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞（yà）硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混（hún）凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度（dù）提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措（cuò）施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理（lǐ）幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的露點溫度（dù）以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國（guó）內玻璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代（dài）開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的（de）大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的（de）強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼（gāng）煙囪使用業績也證明了（le）它（tā）具有防止腐蝕和長期（qī）承受荷載的能（néng）力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範（fàn）”。