在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要（yào）因素是：被（bèi）排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度（dù）、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點（diǎn）可根據排放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計（jì）算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐（fǔ）蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般情（qíng）況下，經（jīng）常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例（lì）如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體（tǐ）是（shì）未除淨的二氧化硫和保（bǎo）留（liú）下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫（liú）酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和（hé）矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格（gé）要求。

采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫（tuō）酸等處理措施後（hòu），煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其（qí）本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表（biǎo）麵的腐蝕性（xìng）增強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑（jìng）比較（jiào）小，高（gāo）度也不超過（guò）50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸（suān）性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針（zhēn）對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年（nián）代開始采用玻璃鋼（gāng）排煙筒進行排放，以有效應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的（de）玻璃鋼煙囪使用業績（jì）也證明了它具有防止（zhǐ）腐蝕和長（zhǎng）期（qī）承（chéng）受荷載的（de）能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製（zhì）造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。