在工業生產（chǎn）中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒（tǒng）都存在防（fáng）腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐（fǔ）蝕（shí）設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體（tǐ）的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的（de）壓（yā）力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪（cōng），腐蝕比較（jiào）嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很（hěn）少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐（fǔ）蝕性氣體是未除淨的（de）二氧化硫（liú）和（hé）保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫酸，三氧（yǎng）化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子（zǐ）交（jiāo）換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了（le）嚴格要求。采取各種（zhǒng）洗滌塔、吸收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身（shēn）的（de）露點溫度（dù）以下（xià），導致濕（shī）煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐蝕（shí）性增強。國內玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是（shì）解決（jué）煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要（yào）途徑。針對強腐蝕（shí）濕煙（yān）氣,歐美發達從1970年代開始（shǐ）采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排（pái）煙筒的腐蝕。40多（duō）年（nián）來（lái）的（de）玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的（de）能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。