在工業生產中，通過高空排除各種經過處理（lǐ）達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題，排氣煙（yān）囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據（jù）排放介質組成,溫度濕（shī）度等情況計算求得。陽極管（guǎn）生產廠家有以下（xià）幾種情（qíng）況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的（de）煙囪（cōng），腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處（chù）於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形（xíng）成（chéng）冷凝酸，因（yīn）此（cǐ）腐蝕比較（jiào）輕，例（lì）如電廠（chǎng）不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁（lǚ）鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以（yǐ）來（lái）,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收（shōu）塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度（dù）越來越低,尚存的（de）未處（chù）理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致（zhì）濕煙氣的酸性增大,對（duì）排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增（zēng）強。國內（nèi）玻璃鋼（gāng）煙囪使用起步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色（sè）、冶（yě）金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙（yān）囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主（zhǔ）要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有效（xiào）應對（duì）煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐（fǔ）蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布（bù）了（le）“燃煤電廠玻璃（lí）纖維（wéi）增強塑料（liào）(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安（ān）裝標準指（zhǐ）南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。