在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經（jīng）過處理達標廢氣的煙囪或排（pái）氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要因素是：被排（pái）放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形（xíng）成冷凝酸（suān）等。筒壁的（de）露點可根據排放介質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的（de）高溫煙囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕（shí）比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留（liú）下來的三（sān）氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸（suān），三（sān）氧化（huà）硫遇水成硫酸。硫（liú）酸與混凝土中的水化物（wù）通過酸或鹽的離子（zǐ）交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法（fǎ）規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增（zēng）大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有（yǒu）應用（yòng），但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條新的主要途徑。針對（duì）強腐（fǔ）蝕（shí）濕煙氣,歐美發達從（cóng）1970年代（dài）開始采（cǎi）用玻璃（lí）鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。