在工業生產中（zhōng），通（tōng）過高（gāo）空排除各種經過處（chù）理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都（dōu）存在（zài）防腐（fǔ）蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體（tǐ）的化學（xué）組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙（yān）囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣（qì）體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇（yù）水轉（zhuǎn）變成亞硫（liú）酸，三氧化（huà）硫遇水成硫酸（suān）。硫酸（suān）與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等（děng）。

進（jìn）入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣（qì）體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔（tǎ）、吸收（shōu）塔對（duì）煙氣進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸（suān）等處理措施後，煙（yān）氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始（shǐ）在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條（tiáo）新的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃（lí）鋼排煙筒進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有防止腐蝕和（hé）長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。