在工業生產中，通過高空排除各（gè）種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙（yān）囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排（pái）放介質組成,溫度（dù）濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且（qiě）含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以（yǐ）上的高溫（wēn）煙囪，筒壁（bì）不易結（jié）露，很少形成冷凝酸（suān），因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中（zhōng）常見的腐（fǔ）蝕性（xìng）氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化（huà）硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水（shuǐ）成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的（de）離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出（chū）的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等處理（lǐ）措施後（hòu），煙氣的溫度越來越低（dī）,尚存的（de）未處（chù）理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質（zhì）都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對（duì）排（pái）煙（yān）筒體表麵（miàn）的腐蝕性（xìng）增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早（zǎo），從上世紀60、70年（nián）代開始在化工、有色、冶金等行業的排（pái）氣筒都有應用，但直（zhí）徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機（jī）組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼（gāng）煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針（zhēn）對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年（nián）代開始采（cǎi）用（yòng）玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效（xiào）應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙（yān）囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。