在工業生產中，通過高空排（pái）除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪或排氣筒都（dōu）存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學（xué）組成、溫度（dù）、濕度（dù）、氣（qì）體的壓力和流速，以及筒壁表（biǎo）麵是否（fǒu）會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根（gēn）據排（pái）放介質組成（chéng）,溫度濕度等（děng）情況計算求（qiú）得（dé）。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於（yú）150℃以下，而且含有大量的（de）腐（fǔ）蝕性氣體和（hé）可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常處於（yú）150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形（xíng）成冷（lěng）凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙（yān）囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留（liú）下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫遇水轉變（biàn）成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中（zhōng）的水（shuǐ）化物通過酸或鹽的離子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔（tǎ）對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫酸等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來（lái）越低,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其（qí）本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒（tǒng）體表麵的腐蝕性（xìng）增（zēng）強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步（bù）較早，從上（shàng）世（shì）紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內（nèi）燃煤電廠的（de）大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫（tuō）硫（liú）後（hòu）的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要（yào）途徑。針對強（qiáng）腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進（jìn）行排放，以有效應（yīng）對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明（míng）了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載的能力。

為（wéi）此頒（bān）布了（le）“燃煤電廠玻璃（lí）纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。