在工（gōng）業生（shēng）產中，通（tōng）過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐（fǔ）蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考（kǎo）慮（lǜ）的主要（yào）因（yīn）素是：被排放氣體（tǐ）的化學組成、溫度、濕度、氣體的（de）壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露（lù）點可根（gēn）據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常（cháng）處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不（bú）易結露，很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕（shí）比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除（chú）淨的（de）二氧化硫（liú）和保留（liú）下來的三氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求（qiú）。采（cǎi）取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質（zhì）都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫（liú）後的（de）酸性濕煙氣對排煙（yān）筒體表（biǎo）麵的（de）強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。

針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒（tǒng）的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒（bān）布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業（yè）煙囪協（xié）會也發（fā）布了“玻璃（lí）鋼(GRP)內筒標準規範”。