在（zài）工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力（lì）和流（liú）速，以及筒壁表麵（miàn）是否會形成（chéng）冷凝酸（suān）等。筒壁的露點可（kě）根據排放（fàng）介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生（shēng）產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比較嚴重（chóng）。

2、般情況下（xià），經（jīng）常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙（yān）囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨（jìng）的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變（biàn）成（chéng）亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水（shuǐ）化（huà）物通過酸或（huò）鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度（dù）以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業（yè）的排氣筒都（dōu）有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國（guó）內（nèi）燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將（jiāng）是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途（tú）徑。針對強腐蝕（shí）濕（shī）煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕（shí）。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業（yè）績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受荷載的能力（lì）。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造（zào）和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪（cōng）協會也發（fā）布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。