在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙（yān）囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕（shí）設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓力（lì）和流速，以（yǐ）及（jí）筒壁表（biǎo）麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量（liàng）的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較（jiào）嚴重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比（bǐ）較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧（yǎng）化硫遇（yù）水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽（yán）和矽（guī）膠等。

進入21世紀以來,環保法（fǎ）規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌（dí）塔、吸收塔對（duì）煙氣進（jìn）行脫硫、脫（tuō）硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點（diǎn）溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過50m。

目前，尤其國（guó）內（nèi）燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性（xìng），采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決（jué）煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙（yān）氣對排煙筒的（de）腐蝕。40多年來（lái）的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電（diàn）廠玻璃纖（xiān）維增強塑料(FRP)煙囪內（nèi）筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會（huì）也（yě）發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。