在工業（yè）生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排（pái）氣筒（tǒng）都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排（pái）放氣體的化（huà）學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求（qiú）得。陽極管生（shēng）產廠家（jiā）有以下（xià）幾種情況（kuàng）：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況下，經常（cháng）處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的（de）煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二（èr）氧化硫和保留下來的三氧化硫。二（èr）氧化硫遇水轉變成（chéng）亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排（pái）出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施（shī）後，煙氣的溫度（dù）越（yuè）來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以（yǐ）下，導致濕煙氣的酸性增（zēng）大,對排煙筒體表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用（yòng）起步較早，從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目（mù）前（qián），尤其國內燃煤電廠的大機組（zǔ）用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的主（zhǔ）要途（tú）徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以（yǐ）有效應對煙氣（qì）對排煙筒的腐（fǔ）蝕（shí）。40多年來的玻璃（lí）鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻（bō）璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。